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    技術(shù)支持

    2.1.1按照工件重量選用吊索具,安全吊裝工件。

    2.1.1嚴格執行起重作業(yè)安全標準,正確指揮使用天車(chē)。

    2.2按照圖紙、工藝、技術(shù)要求,選好定位基準、找正、裝夾工件

    2.2.1工作前熟讀圖紙、工藝,檢工件毛坯各部余量是否合格,發(fā)現問(wèn)題快速反饋。

    2.2.2選好裝夾、定位基準,裝夾部位受力均勻,應防止夾緊力致工件變形,防止工件掉落。

    2.2.3定位基準要附合工藝、技術(shù)、精度、測量要求。

    2.3按照機床性能及圖紙、工藝要求合理選用切削用量,嚴禁過(guò)載及吃刀過(guò)猛。

    2.3.1選用切削用量應充分發(fā)揮機床性能與潛力,提高加工效率,保證切削安全。

    2.3.2工件裝夾找正后應開(kāi)車(chē)空運行,無(wú)異常后方可開(kāi)始進(jìn)刀工作。

    2.4按照圖紙、工藝要求及工件材質(zhì)選定刀具。

    2.4.1加工前根據工件材料選用刀具型號,磨刀時(shí)戴好防護鏡。

    2.4.2按照圖紙、技術(shù)、工藝要求選用各類(lèi)成型刀具。

    2.5按照工藝、圖標尺寸,技術(shù)要求進(jìn)行工件加工,加工中嚴禁脫崗。

    2.5.1分析好圖紙、工藝、技術(shù)要求,計算并控制好尺寸鏈。

    2.5.2加工中保證圖標精度要求、形位公差,按工藝要求留余量。

    2.5.3倒角、倒圓、溝槽加工等符合圖標要求,加工中嚴禁用手觸摸。

    2.5.4吊運工件時(shí)嚴禁劃傷、磕碰已加工件表面。吊裝翻轉工件時(shí)必須對已加工面進(jìn)行保護,防止起重傷害事故發(fā)生。

    2.5.5車(chē)、鉆、鏜、銑、刨、插、滾加工中,刀具磨鈍時(shí)應及時(shí)更換與刃磨,防止悶車(chē)與掰刀。

    2.5.6加工中及時(shí)回收好冷卻液,嚴禁污染環(huán)境。

    2.6按照圖標尺寸、公差、工藝要求進(jìn)行工件尺寸測量。

    2.6.1按照圖紙、工藝測量工件前,必須嚴格檢查、校對量具。

    2.6.2按照圖紙、技術(shù)及工藝要求,正確選擇測量基準。

    2.6.3進(jìn)行尺寸測量時(shí)應停止機床及工件運行,防止纏繞事故發(fā)生。

    2.6.4嚴禁使用超過(guò)合格檢驗日期的量具檢測工件。

    2.6.5日常作業(yè)中保持工裝、量具清潔,注意環(huán)境、工件溫度對其影響。

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